2205双相不锈钢管

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2205不锈钢无缝管
上一个:904L不锈钢管

 标准号: ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由22%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

抗腐蚀能力

均匀腐蚀

由于铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L317L

局部抗腐蚀

2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。

抗应力腐蚀

不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L316L317L的使用在这方面受到限制。

抗腐蚀疲劳

2205不锈钢无缝管的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,2205的特性非常适合这样的应用。

特点:

1.双相不锈钢2205合金与316L317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。

2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,316L317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。

优点

2205不锈钢管,2205不锈钢无缝管,2205双相不锈钢2205不锈钢材料,为瑞典不锈钢牌号。

2205不锈钢无缝管与奥氏体304不锈钢无缝管的区别

1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的

足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%,有利于降低成本。

2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。

3)在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢,而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性,再一些介质中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。

4)具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。

5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低,和碳钢接近,适合与碳钢连接,具有重要的工程意义,如生产复合板或衬里等。

6)不论在动载或静载条件下,比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力,这对结构件应付突发事故如冲撞,爆炸等,双相不锈钢优势明显,有实际应用价值。

缺点

与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的缺点如下:

1)应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢,例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。

2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低,冷,热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。

3)存在中温脆性区,需要严格控制热处理和焊接的工艺制度,以避免有害相的出现,损害性能。

双相2205不锈钢无缝管与铁素体410不锈钢无缝管的区别:

1)综合力学性能比铁素体不锈钢好,尤其是塑韧性,不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。

2)除耐应力腐蚀性能外,其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。

3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。

4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢,一般焊前不需预热,焊后不需热处理。

5)应用范围较铁素体不锈钢宽。 与铁素体不锈钢相比,双相不锈钢的缺点如下: 合金元素含量高,价格相对高,一般铁素体不含镍。

 

 

2205不锈钢无缝管的化学成分 (JIS G 4305- 005 (wt%)

化学成分

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

N

标准

≤0.03

≤1.00

≤2.00

≤0.04

≤0.03

21.0~24.0

4.5~6.5

2.5~3.5

0.08~0.2

一般

0.025

0.6

1.5

0.026

0.001

22.5

5.8

3.0

0.16

2、性能(JIS G 4305-2005

区分

力学性能

备注

 

 

Ys (Mpa)

Ts (Mpa)

El (%)

Hv

2.0t/2B

标准

≥ 450

≥ 620

≥ 18

≤ 320

一般

670

875

27

280

3、物理性能

密度

(g/cm)

磁性

比热

(J/g.C)

热导率

100C(W/m.

热膨胀率

20~100C

(10/C)

7.8

0.45

19.0

13.7

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